RB6040 Outomatiese Rigid Box Maker
(1) Outomatiese afleweringseenheid vir papiertoevoer.
(2) Outomatiese sirkulasie-, meng- en gomstelsel vir warmsmeltende gel. (Opsionele toestel: gom viskositeit meter)
(3) Warmsmeltende gom papier-gom outomatiese vervoer, sny, en afwerking plak die binneste kartondoos se vier hoeke in een proses.
(4) Die vakuumsuigwaaier onder die vervoerband kan keer dat die vasgeplakte papier afwyk.
(5) Die gegomde papier- en kartonbinneboks gebruik hidrouliese pneumatiese regstellingstoestel om korrek te sien. Die spotfout is ±0. 5 mm.
(6) Die boksvormende eenheid kan outomaties bokse versamel en by die vormeenheid aflewer volgens die bokse wat op die vervoerband vervoer word.
(7) Die boksvormende eenheid kan voortdurend bokse aflewer, kante toedraai, ore en papierkante vou en in een proses vorm.
(8) Die hele masjien gebruik PLC, foto-elektriese detektorstelsel en raakskerm mens-masjien-koppelvlak om outomaties bokse in een proses te vorm.
(9) Dit kan die probleme outomaties diagnoseer en dienooreenkomstig alarm.
Vriendelike bedieningskoppelvlak
| Outomatiese stewige boksmaker | |||
| 1 | Papiergrootte (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papier dikte | 100-200g/m2 | |
| 3 | Karton dikte (T) | 1~3 mm | |
| 4 | Voltooide produk (boks) grootte(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Gevoude papiergrootte (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmaks | 35 mm | ||
| 6 | Presisie | ±0,50 mm | |
| 7 | Produksie spoed | ≦35 velle/min | |
| 8 | Motorkrag | 10.35kw/380v 3fase | |
| 9 | Verwarmer krag | 6 kw | |
| 10 | Masjien gewig | 6800kg | |
| 11 | Masjien dimensie | L6600×B4100×H 3250mm | |
● Die maksimum en mini groottes van die bokse word onderworpe aan dié van die papier en die kwaliteit van die papier
● Die produksiekapasiteit is 35 bokse per minuut. Maar die spoed van die masjien hang af van die groottes van die bokse
● Posisionering akkuraatheid: ±0. 5 mm
● Stapelhoogte vir die karton: 1000 mm (maks.)
● Warmsmeltende gom papierband maks. deursnee: 350 mm, binne deursnee: 50 mm
● Papierstapelhoogte: 300 mm (maks.)
● Geltenkvolume: 60L
● Werkskoftyd vir 'n vaardige operateur van een produk na 'n ander: 45min
● Netto gewig: 6800kg
● Totale krag: 16,35k
(1) Gluer (die papiergomeenheid)
● Die voerder en die vervoerband gebruik 'n sinchrone voerder met die gomsilinder. Sy spoed is verstelbaar.
● Gerieflike gomdikte aanpassing, plak die karton of papier eweredig links en regs vas.
● Die jeltenk het 'n konstante temperatuur en kan outomaties meng, filtreer en op 'n sirkulasiemanier gom.
● Die jeltenk het 'n vinnige skuifklep waardeur die gebruiker die gomsilinder binne 3 tot 5 minute vinnig kan laat skoonmaak.
● Verchroomde vlekvrye staalsilinder, die nuutste tegnologie, is van toepassing op verskillende gels, met duursaamheid.
(2) Vorige (die vierhoek-kleefeenheid)
● Die voerder voer die kartonne outomaties. Die kartonne kan in 1000mm hoog gestapel word.
● Die warmsmeltende gegomde band outomatiese vervoerband, snyer en vierhoek plak
● Die outomatiese alarm vir afwesigheid van warmsmeltende gomband
● Outo-vervoerband gekoppel aan quad stayer en die posisionering-plak-eenheid.
● Die kartonvoerder kan outomaties die loop monitor volgens die masjiene in die skakelmodus.
(3) Spotter (die posisionering-plak-eenheid)
● Die vakuumsuigwaaier onder die vervoerband kan keer dat die vasgeplakte papier afwyk.
● Ingevoerde hoër presisie foto-elektriese monitor
● Die hidrouliese pneumatiese gelykrigter het vinniger en meer akkurate reaksie.
(4) Omhulsel (die boksvormende eenheid)
● Die vervoerband en die boksvormende eenheid vir outomatiese bokstrektoestel word deur 'n rekenaar beheer.
● Deurlopende voerbokse, wikkel kante, vou ore en vou papierkant en vorm bokse in een proses.
● Veiligheid werking en beskermer
Die ooreenstemmende verband tussen die spesifikasies:
W+2H-4T≤C(Maks)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Vereistes vir Grond
Die masjien moet op die plat en ferm grond gemonteer word wat kan verseker dat dit genoeg laaivermoë het (ongeveer 500 kg/m)2). Rondom die masjien moet genoeg spasie vir werking en instandhouding hou.
2. Grootte
3. Omgewingstoestande
● Temperatuur: die omgewingstemperatuur moet rondom 18-24°C gehou word (Die lugversorger moet in die somer toegerus wees.)
● Humiditeit: Die humiditeit moet rondom 50%-60% beheer word.
● Beligting: bo 300LUX wat kan verseker dat die foto-elektriese komponente gereeld kan werk.
● Om weg te wees van oliegas, chemikalieë, suur, alkali, plofbare en vlambare stowwe.
● Om te verhoed dat die masjien vibreer en skud en langs die elektriese apparaat met hoëfrekwensie elektromagnetiese veld is.
● Om te keer dat dit direk aan die son blootgestel word.
● Om te keer dat dit direk deur die waaier geblaas word.
4. Vereistes vir materiaal
● Papier en karton moet heeltyd plat gehou word.
● Die papierlaminering moet elektro-staties in dubbelkant verwerk word.
5. Die kleur van die vasgeplakte papier is soortgelyk aan of dieselfde as dié van die vervoerband (swart), en 'n ander kleur van geplakte band moet op die vervoerband geplak word.
6. Die kragtoevoer: 3-fase 380V/50Hz (soms kan dit 220V/50Hz、415V/Hz wees volgens die werklike toestande in verskillende lande).
7. Die lugtoevoer: 5-8 atmosfeer (atmosfeerdruk), 10L/min. Die swak gehalte van lug sal hoofsaaklik tot probleme vir die masjiene gelei het. Dit sal die betroubaarheid en lewensduur van die pneumatiese stelsel ernstig verminder, wat sal lei tot lagerverlies of skade wat die koste en instandhouding van so 'n stelsel verskriklik kan oorskry. Daarom moet dit tegnies toegewys word met 'n goeie kwaliteit lugtoevoerstelsel en hul elemente. Die volgende is die lugsuiweringsmetodes slegs vir verwysing:
| 1 | Lug kompressor |
| |
| 3 | Lug tenk | 4 | Groot pypleiding filter |
| 5 | Koelmiddel styl droër | 6 | Olie mis skeier |
● Die lugkompressor is 'n nie-standaard komponent vir hierdie masjien. Hierdie masjien word nie van 'n lugkompressor voorsien nie. Dit word onafhanklik deur die kliënte gekoop.
● Die funksie van die lugtenk:
a. Om die lug gedeeltelik af te koel met hoër temperatuur wat uit die lugkompressor deur die lugtenk uitkom.
b. Om die druk wat die aktuatorelemente in die rug vir die pneumatiese elemente gebruik, te stabiliseer.
● Die belangrikste pyplynfilter is om die olieverkleuring, water en stof, ens. in die saamgeperste lug te verwyder om die werkdoeltreffendheid van die droër in die volgende proses te verbeter en om die lewensduur van die presisiefilter en droër in die rug te verleng .
● Koelmiddelstyldroër is om die water of vog in die saamgeperste lug wat deur die koeler, die olie-water-skeier, lugtenk en hoofpypfilter verwerk word, te filtreer en te skei nadat die saamgeperste lug verwyder is.
● Die oliemisskeier moet die water of vog in die saamgeperste lug wat deur die droër verwerk word, filtreer en skei.
8. Persone: ter wille van die veiligheid van die operateur en die masjien, en ten volle om voordeel te trek uit die werkverrigting van die masjien en om probleme te verminder en sy lewe te verleng, moet 2-3 persone, vaardige tegnici wat in staat is om masjiene te bedryf en in stand te hou, wees. opgedra om die masjien te bestuur.
9. Hulpmateriaal
● Die warmsmeltende gombandspesifikasie: Breedte 22mm, Dikte 105 g/m2, Buitendeursnee: 350 mm (Maksimum), Binnedeursnee 50 mm, Lengte 300 m/sirkel, Smeltpunt: 150-180°C
● Gom: dierlike gom (jelliegel, Shili-gel), spesifikasie: hoëspoed vinnig droog styl.
Opsionele FD-KL1300A kartonsnyer
(Hulptoerusting)
Dit word hoofsaaklik gebruik vir die sny van materiaal soos hardebord, industriële karton, grys karton, ens.
Dit is nodig vir hardeband boeke, bokse, ens.
1. Voer groot grootte karton met die hand en klein grootte karton outomaties. Servo beheer en opgestel via aanraakskerm.
2. Pneumatiese silinders beheer die druk, maklike aanpassing van kartondikte.
3. Die veiligheidsbedekking is ontwerp volgens Europese CE-standaard.
4. Neem die gekonsentreerde smeerstelsel aan, maklik om te onderhou.
5. Hoofstruktuur is gemaak van gietyster, stabiel sonder om te buig.
6. Die breker sny die afval in klein stukkies en gooi dit met vervoerband af.
7. Voltooide produksie-uitset: met 'n 2 meter vervoerband vir opvang.
Produksievloei:
Belangrikste tegniese parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Karton breedte | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Karton dikte | 1-3 mm |
| Produksie spoed | ≤60m/min |
| Presisie | +-0,1 mm |
| Motorkrag | 4kw/380v 3fase |
| Lugtoevoer | 0.1L/min 0.6Mpa |
| Masjien gewig | 1300 kg |
| Masjien dimensie | L3260×B1815×H1225mm |
Opmerking: Ons verskaf nie lugkompressor nie.
Outomatiese voerder
Dit neem onder-getrekte voerder aan wat die materiaal sonder ophou voed. Dit is beskikbaar om klein grootte bord outomaties te voer.
Servoen Bal Skroef
Die voerders word beheer deur die balskroef, aangedryf deur die servomotor wat die akkuraatheid doeltreffend verbeter en verstelling maklik maak.
8 stellevan HoogKwaliteit messe
Neem legerings ronde messe aan wat die skuur verminder en die snydoeltreffendheid verbeter. Duursaam.
Outomatiese mes afstand instelling
Die afstand van snylyne kan deur aanraakskerm gestel word. Volgens die instelling sal die gids outomaties na die posisie beweeg. Geen meting nodig nie.
CE standaard veiligheidsdekking
Die veiligheidsbedekking is ontwerp volgens die CE-standaard wat die wanfunksie doeltreffend voorkom en die persoonlike veiligheid verseker.
Afval breker
Die afval sal outomaties vergruis en versamel word wanneer die groot vel karton gesny word.
Pneumatiese drukbeheertoestel
Neem lugsilinders aan vir die drukbeheer wat die operasionele vereiste vir werkers verminder.
Raak skerm
Vriendelike HMI help die aanpassing maklik en vinnig. Met outomatiese teller, alarm en mes afstand instelling, taal skakelaar.
