Model: | RT-1100 | |
Maks. Meganiese spoed: | 10000p/h (Afhangende van produkte) | |
Maks. spoed vir kreukelende draaie: | 7000p/h (Afhangende van produkte) | |
Akkuraatheid: | ±1 mm | |
Maks. Bladgrootte (enkelspoed): | 1100×920 mm | |
Enkellopend Max. spoed: | 10000p/h (Afhangende van produkte) | |
Maks. Bladgrootte (dubbelspoed): | 1100×450 mm | |
Dubbel Max. spoed: | 20000p/h (Afhangende van produkte) | |
Dubbelstasie Max. vel grootte: | 500*450 mm | |
Dubbelstasie Max. spoed: | 40000p/h (Afhangende van produkte) | |
Min. Bladgrootte: | B160*L160mm | |
Maks. plak venster grootte: | B780*L600mm | |
Min. plak venster grootte: | W40*40mm | |
Papier dikte: | Karton: | 200-1000 g/m2 |
Sinkplaat | 1-6 mm | |
Film dikte: | 0,05-0,2 mm | |
Afmeting (L*B*H) | 4958*1960*1600mm | |
Totale krag: | 22KW |
FULL SERVO VOER EN VERVOER STELSEL
Toegerus met 'n onderste bandvoerstelsel, met die keuse van opsie wat heistelsel en bandopheffingstelsel is. Die kenmerk van die bandopheffingstelsel is hoë spoed en verhoog dus kapasiteit. Die kenmerk van die heistelsel is dat die voerband deurlopend gehardloop kan word terwyl bokse deur die opwaartse/afwaartse beweegbare heistelsel kan gaan. Hierdie heistelsel is buigsaam in staat om verskillende bokse te voer sonder om die bokse te krap. Ons voerstelselontwerp is 'n gevorderde tegnologie. Sinchroniese bandtoevoer is toegerus met suigstelsel. By die kettingverstellingsgedeelte is daar vier voerkettings. Daar is 'n voerhek by die voerder wat jou toelaat om die boonste spoor te verstel sonder bykomende gereedskap. Hierdie boonste reling is van plat staal gemaak en is aan die middelste deel van die raam gekoppel. Hierdie stelsel is betroubaar wat verseker dat die registrasie van spoor, karton en ketting akkuraat is. Selfs wanneer daar ernstige konfyt is, is die posisie presies en jy kan mikro-verstelling gebruik om aan te pas.
VOLLEDIGE SERVO LYMSTELSEL
Gomgedeelte bestaan uit die verchroomde gomrol, gomskeidingsplaat, sygeleider en gomvorm
Die gomgedeelte kan maklik uitgetrek word vir stel en skoonmaak. Die gomskeidingsplaat is verstelbaar om die hoeveelheid en area gom te beheer. As die masjien stop, sal die silinder die gomrol lig en dan deur 'n ander motor aangedryf word om lek van gom te voorkom. Opsie van voorafgemaakte tafel is beskikbaar. Die operateur kan die vorm buite die masjien opstel
KREUK EN KERF GEDEELTE
Ophou-afdeling is toegerus met onafhanklike verwarmingswiele vir kreukeling. Daar is 'n onafhanklike silinder wat deur olie verhit word om die geboë plastiekfilm plat te maak. Toegerus met hoeksnystelsel wat deur servo beheer word om die plastiekfilm glad te maak. Toegerus met mikro-verstellingstelsel
VOLLE SERVO VENSTER PLAK-EENHEID
Bokse word deur suiging vanaf die gomafdeling na die vensterlapafdeling afgelewer. Suiging word individueel uitgevoer en deur sensor geregistreer. Wanneer daar 'n leë vel is, sal die suigtafel afsak om te verhoed dat gom op die band vassit. Die operateur kan die volume suiglug aanpas volgens die grootte van die boks. Die suigsilinder is van spesiale materiaal gemaak. Dit is glad sodat die spoed van pleister hoog is en daar sal geen krap op die plastiekfilm wees nie.
Wanneer die messilinder rol, kruis dit met 'n ander vaste messtaaf en sny dus die plastiekfilm soos 'n "skêr". Die snykant is plat en glad. Die messilinder is met verstelbare blaas- of suigstelsel om te verseker dat die plastiekfilm akkuraat op die venster van die boks geplak word.
OUTOMATIESE AFLEWERINGSEENHEID
Die gordel by die afleweringsafdeling is breed. Die operateur kan die hoogte van die band verstel en die voltooide produkte word in 'n reguit lyn in lyn gebring. Die spoed van die band by afleweringsafdeling kan aangepas word as dieselfde spoed van die masjien.