K19 – Slim bordsnyer
1、 Die hele skinkbord planke word outomaties gevoer.
2、 Die langstaafbord word outomaties na die horisontale sny oorgedra nadat die eerste sny voltooi is;
3、 Nadat die tweede sny voltooi is, word die voltooide produkte in die hele skinkbord gestapel;
4、 Die stukkies word outomaties ontslaan en gekonsentreer na 'n uitlaat om gerieflike afval wegdoen;
5、 Eenvoudige en gebruikersvriendelike operasieproses om die produksieproses te verminder.
| Oorspronklike bordgrootte | Breedte | Min. 600 mm; Maks. 1400 mm |
| Lengte | Min. 700 mm; Maks. 1400 mm | |
| Voltooide grootte | Breedte | Min. 85 mm; Maks.1380mm |
| Lengte | Min. 150 mm; Maks. 480 mm | |
| Bord dikte | 1-4 mm | |
| Masjienspoed | Kapasiteit van die bord toevoer | Maks. 40 velle/min |
| Kapasiteit van die strookvoerder | Maks. 180 siklusse/min | |
| Masjien Krag | 11 kw | |
| Masjienafmetings (L*B*H) | 9800*3200*1900mm | |
Netto produksie is onderhewig aan groottes, materiaal ens.
 | Verwyderbare en afneembare roterende meshouer:Die verbreding van die roterende meshouer, die horisontale pen en die vertikale pen word gebruik om te verhoed dat die houer skuif, die snypresisie hoër maak, en die aanpassingsgrootte is geriefliker. (Uitvinding patent) |
 | Spiraalmes:Gebruik nitreer met 38 chroom-molibdeen-aluminiumlegering (Hardheid: 70 grade), sinchroniese sny en duursaam. (Uitvinding patent) |
 | Fyninstellingstelsel:32 gelyke dele, die aanpassing van die aandrywingstoestel is meer presies en gerieflik. (Uitvinding patent) |
 | Die outomatiese gesentraliseerde olietoevoertoestel:Smeer elke onderdeel betyds en kwantitatief. Outomatiese alarm wanneer die oliehoeveelheid te laag is. |
 | Spil:Die gewaagde spil (100 mm deursnee) verbeter die snyakkuraatheid en maak die penverstelling makliker. |
 | Ontvangstasie:Die kwitansie is vinnig en gerieflik, netjies en ordelik. |
 | Vriendelike mens-masjien-koppelvlak (HMI):Die gepatenteerde gebruikerskoppelvlak-ontwerp maak die operasie meer intuïtief en eenvoudig. |
1. Grondvereiste:
Die masjien moet op 'n plat en stewige vloer geïnstalleer word om voldoende grondkapasiteit te verseker, die las op die grond is 500KG/M^2 en voldoende werking en onderhoudspasie rondom die masjien.
2. Omgewingstoestande:
l Hou weg van olie en gas, chemikalieë, sure, alkalieë en plofstowwe of vlambare stowwe
l Vermy langsaan masjiene wat vibrasie en hoëfrekwensie elektromagnetiese opwekking genereer
3. Materiële toestand:
Doek en karton moet plat gehou word en die nodige vog- en lugdigte maatreëls moet getref word.
4. Kragvereiste:
380V/50HZ/3P. (Spesiale omstandighede moet aangepas word, kan vooraf verduidelik word, soos: 220V, 415V en ander lande spanning)
5. Lugtoevoervereiste:
Nie minder nie as 0.5Mpa. Swak luggehalte is die belangrikste oorsaak van mislukking van die pneumatiese stelsel. Dit sal die betroubaarheid en lewensduur van die pneumatiese stelsel aansienlik verminder. Die verlies wat hierdeur veroorsaak word, sal die koste en onderhoudskoste van die lugtoevoerbehandelingstoestel aansienlik oorskry. Lugtoevoerverwerkingstelsel en sy komponente is baie belangrik.
6. Personeel:
Om die veiligheid van mens en masjien te verseker, en om sy werkverrigting ten volle uit te oefen, foute te verminder en die dienslewe te verleng, is dit nodig om 1 mense te hê wat toegewyd, bekwaam is en oor sekere meganiese toerusting-operasie- en instandhoudingsvermoëns beskik.
